目前片劑的制備工藝主要有干法制粒壓片，濕法制粒壓片，粉末直壓工藝等。其中粉末直壓技術(shù)由于工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，節(jié)能省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)，使用率不斷增加。

　　

　　在高速壓片機(jī)使用過(guò)程中，由于粉末流動(dòng)性的問(wèn)題往往導(dǎo)致填充不充分，進(jìn)而導(dǎo)致片重差異過(guò)大，無(wú)法發(fā)揮出壓片機(jī)的作用。

　　

　　下面主要著重介紹如何根據(jù)物料的流動(dòng)性，選擇合適的填料器和葉輪，來(lái)滿足生產(chǎn)的需要。

　　

　　休止角法是藥物分體流動(dòng)性測(cè)量方法中常用的方法之一，可通過(guò)獲得粉體休止角而對(duì)其流動(dòng)性的好壞有一個(gè)大致的判斷。休止角也是檢測(cè)藥物流動(dòng)性簡(jiǎn)單的方法之一。

　　

　　通過(guò)測(cè)定粉體的休止角或卡爾系數(shù)。就可以較為明確的體現(xiàn)其流動(dòng)性，我們根據(jù)這一特性，在高速壓片機(jī)當(dāng)中，提供不同類(lèi)型的填料器，使壓片機(jī)能夠發(fā)揮出更大的作用。

　　

　　另外由于粉體的粒徑不同，我們還可以選擇安裝在填料器上不同的葉輪，方葉式葉輪在攪拌的過(guò)程當(dāng)中，由于其機(jī)械特性，容易破壞粉體顆粒，也會(huì)造成填量不穩(wěn)定的問(wèn)題，從而導(dǎo)致片重差異過(guò)大，所以針對(duì)粒徑較大的顆粒，可以選擇圓棒式的葉輪。

　　

　　另外，由于其圓形表面，會(huì)在運(yùn)行中，對(duì)前方，上下的物料起到提交擠壓作用，相較于方葉式的葉輪只對(duì)前方的物料有推進(jìn)作用，更適用于流動(dòng)性更差的粉體。

　　

　　高速壓片機(jī)在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，還要根據(jù)粉體的流動(dòng)性調(diào)整葉輪的轉(zhuǎn)速，但不一定是葉輪的轉(zhuǎn)速越快越好，例如對(duì)于粒徑不一致的粉體，過(guò)快的葉輪轉(zhuǎn)速會(huì)導(dǎo)致粉體分層，從而導(dǎo)致填充量的不一致，需要有針對(duì)性的進(jìn)行調(diào)整。